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      造成船用电力电缆塑化不佳的原因有哪些?

        一般按照工艺规定的要求控制好温度,如若发现温度低一定要适当地将温度调高;将螺杆和牵引速度控制在适当范围之内,这样可以令塑料的加温和塑化时间变长,达到提高塑料塑化效果的目的;可以利用螺杆冷却水,适当加强塑料的塑化和致密性;在选配模具的时候,模套一定要适当地配小一些,目的是加强出胶口的压力。
        船用电力电缆塑料层表面产生皮的现象,塑料的表面存在发乌的迹象,并且存在微小裂绞或没有塑化好的小颗粒。电缆线塑料的合胶缝合提不好,表现通常有一条比较明显的痕迹。
      船用电力电缆塑化不佳的原因是什么?
              1.温度控制得太低也有可能温度控制得不合适造成的这种问题;
              2.塑料中可能有比较难塑化的树脂颗粒;
              3.螺杆和牵引的速度过快,导致塑料没有完全达到塑化要求;
              4.造粒的时候塑料混合得不均匀或塑料本身就存在质量问题。 

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